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冲压液压成形技术问世 解决航空钣金部件起皱开裂难题

科技日报沈阳6月8日电（记者 郝晓明）航空航天装备中，钣金类零件均占总零部件数量、制造工作量的20%以上，而高强铝、镁、钛等轻质合金的钣金类零件在制造过程中，因其塑性差，成形过程中容易起皱和开裂，一直困扰我国航空领域对钣金零件的轻量化及整体化发展水平。

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冲压的基本零件有哪些

1.工作零件：是完成冲压工作的零件；包括凸模和凹模等零件. 2.定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距；主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件. 3.压料、卸料、顶料零件：这些零件的作用是保证在冲压工序完成后将制件和废料的排除；主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件. 4.导向零件：是保证上模与下模相对运动时有精确的导向,使凸模、凹模间有均匀的间隙,提高冲压件的质量；包括导柱、导套、导板等零件. 5.安装、固定零件：这些零件的作用是使上述四部份联成整体,保证各零件间的相对位置,并使模具能安装在压力机上；包括上模板、下模板、模柄、固定板、垫板、螺钉、圆柱销等. 6.缓冲零件：包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等. 7.安全零件及其它辅助零件：主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等.

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精密冲压加工的常见问题

五金冲压加工常见的问题包括：精密冲压件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。 常见问题的解决方法：模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量；设计合理的圆角，防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱，且压力要适中；用适当润滑减小拉深阻力，以防止模具黏着或使工件拉穿；使用符合工艺要求的专业冲压油。

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精密冲压加工的优势

1、冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。 2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。 3、冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。 4、冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

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五金冲压件都有哪些类型?

1、汽车零件：主要包含汽车结构件、汽车功能件、汽车车床件、汽车继电器等。 2、电子零件类：主要包含有连接器件、接插件、电刷件、电器端子、弹性零件等。 3、家电零件：主要包含大家电零件，如彩管电子枪零件，以及小家电零件，各类结构件和功能件等。 4、IC集成电路引线框架：主要包含分立器件引线框架和集成电路引线框架等。 5、电机铁芯：主要包含单相串励电机铁芯、单相家用电机铁芯、单相罩极电机铁芯、永磁直流电机铁芯、工业电机铁芯、塑封定子铁芯等。 6、电器铁芯：主要包含E字形变压器铁芯、EI形变压器铁芯、工字形变压器铁芯、以及其他变压器铁芯片等。 7、换热器翅片：主要包含工业换热器翅片、家用换热器翅片、汽车用换热器翅片等。

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冲压件有哪些

冲压件是一种通过冲压工艺将金属板材或带材加工成的零部件，它们在各行各业都有广泛的应用。以下是一些常见的冲压件的例子： 光饰件：这些部件通常用于装饰或功能需求，常见于汽车、航空、建筑和家电等领域，如门把手、拉手、铝合金铆钉等。 汽车零部件：冲压件在汽车制造中占据重要地位，包括但不限于车门、引擎盖、挡泥板、排气管等。 钣金家具件：这种类型的冲压件常用于办公、家居和装饰，如抽屉、柜门、隔板等。 电子器件用冲压件：这些零件主要应用于电子电器产品，如金属机壳、电池接触片等。 压力容器零部件：冲压件也用于压力容器，如法兰、对接环等。 平面零件：如刻度盘、盖板、固定板等，这些零件通常是平板状的，适用于大批量生产。 壳体零件：如计算器外壳、洗衣机外壳、电视机外壳等，这些零件由多个冲压件组成，形态较为复杂。 结构件：如门铰链、门锁等，这些零件可能需要一定的强度和韧性。 汽车覆盖件：如前车门外板、前车门内板等，这些部件具有材料薄、形状复杂、精度高等特点。 其他领域的冲压件：还包括家用电器（如电视机机身、冰箱保护仓、洗衣机外桶）、建筑行业的铝合金门窗以及电器行业中的插座面板等。

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